ABS 熔体增强剂
Fine-Blend® EMI-230B能改变材料加工过程中的流变特性，在吹塑、挤出ABS、ASA、PC/ABS制品成型过程中能够使材料均匀减薄，减少制品缺陷。
作用机理和性能优势
如果ABS树脂材料的熔体强度不够，在挤出片材、吹塑、吸塑加工成型过程中，材料很容易产生制件破裂，无法制备薄片制件等问题。一般在制备的过程中会加入高分子量的AS树脂，但是高分子量的AS树脂会影响加工性能。而Fine-Blend® EMI-230B 是一种特殊的支化结构苯乙烯-丙烯腈树脂, 可提高ABS、ASA、PC/ABS材料的熔体强度，同时对材料的加工性能影响较小。
图1 EMI-230B长链支化结构示意图
图1表示常规SAN树脂都是线性的分子结构，然而，EMI-230B的分子结构被设计成支化结构。支化结构与线性结构最大的区别在于其加工时候的流变特性不一样，支化结构的SAN树脂可以赋予ABS应变硬化特性，增加熔体强度。
图2，支化EMI-230B 和常规SAN 流变对比 (cole-cole 图)
图2的旋转流变数据表明EMI-230B的分子结构是支化类型，常规的SAN树脂是线性结构。
应用案例
案例一 EMI-230B在ABS中的应用
表1. 评价配方
|
组分 |
1# |
2# |
3# |
4# |
|
ABS 高胶粉 |
30 |
30 |
30 |
30 |
|
常规 SAN |
70 |
62.5 |
55 |
40 |
|
支化EMI-230B |
- |
7.5 |
15 |
30 |
图3 拉伸流变数据表征
在拉伸流场下, 聚合物熔体中的少量长支链会导致明显的应变硬化。 所谓应变硬化现象, 是指熔体的拉伸应力随着拉伸应变的增加而急剧增长的现象。图3 表明含有支化EMI-230B树脂的ABS出现了应变硬化现象。随着支化树脂份数增加，应变硬化越明显。
图.4 挤出ABS的力学及加工性能
图4 表明EMI-230B对力学性能基本没有负面影响。加入7.5%EMI-230B后，熔融指数下降17.2%。加入15% EMI-230B后，熔融指数下降34.5%。加入30%EMI-230B后，熔融指数下降56.3%。而一般加入高分子量SAN树脂后，熔融指数会急剧下降，影响加工性能。
从图3、图4看出，EMI-230B可以增加ABS的拉伸粘度，促进材料的应变硬化，但是对材料的力学性能影响较小，并且加工性能仍然较好。
表2. 评价配方
|
|
1# |
2# |
3# |
4# |
5# |
6# |
|
HR-180 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
|
AS-128L |
70 |
60 |
50 |
40 |
20 |
- |
|
EMI-230B |
- |
10 |
20 |
30 |
50 |
70 |
图5 ABS的高温拉伸试验
高温拉伸试验对吹塑和板材ABS的加工性能评价非常重要。如果高温下拉伸强度越高，产品就可以加工的更薄，且具有更少的残次品。Fig.5表明随着EMI-230B含量的增加，最大强度和100%伸长率下强度都逐渐增强。
推荐用量
5-50%替代AS组分
加工指南、包装储运、安全信息
请参照产品SDS