ABS树脂在挤出、吹塑等工艺中，若材料的熔体强度不足，则容易产生胚体垂延，塌陷等现象；吸塑时发生局部过薄，甚至破裂等一系列的问题。如下：
吹塑ABS树脂容易出现的问题：
上图展示了吹塑成型的一般过程。由图中可以看出如果形胚的熔体强度不够，则很容易在第二、三步时发生下垂，特别是当制件的体积较大时。另外，当制件有局部特别凹陷的地方，即对形胚拉伸形变特别大的地方则极大可能出现破口。
挤出ABS容易出现的问题：
同样的情况也会出现在吸塑的工艺中，例如：在冰箱内胆的成型工艺中，ABS板材被加热到一定温度，在气压的作用下贴合模具，达到成型的目的。
如上图所示，加工过程中由于形变较大导致图中红圈位置特别薄，如若板材厚度不够且没有应变硬化能力时，产品较容易发生破裂现象。
面对以上棘手案例，改性厂家应如何应对的呢？
通常，改性厂家仅仅将目光集中在提高材料的熔体强度方面，例如：添加橡胶粉、高分子量的SAN粉、耐热粉等来提高材料的熔体强度。但是，这些方案并不能完全解决以上问题，同时还会引入其他问题，比如塑化不良、收缩过大等。
新思路 应变硬化
ABS树脂中SAN作为连续相，含量较大，它的分子组成及结构特性很大程度上决定了ABS的各方面性能，尤其是加工过程中的表现。因此对SAN的分子结构进行调整，使其表现出能满足加工要求性能是行之有效的方法。
要解决上述的问题，最好的方法是不仅要让材料在局部发生大应变时不发生破裂，还要有足够的强度使得周围部分发生形变，整体均匀减薄，就是说形变到一定程度后，应变越大，应力越大的表现，即是应变硬化。
佳易容®支化SAN树脂成功问世
为应对上述问题，佳易容技术人员进行了支化SAN和普通SAN做旋转流变测试：当高分子材料具有支化的分子结构材料将表现出应变硬化的现象。旋转流变测试对支化结构敏感，可以采用此方法表征SAN树脂是否有支化结构，具体的来说就是将复数黏度的虚部对实部作图，即得Cole-Cole图（如图3所示）：当材料分子结构是线性时，此图表现为一个半圆形，且分子量越大，半圆的半径越大，而支化结构在此图表现为尾部上翘。
（图3，支化SAN树脂和普通SAN树脂cole-cole图）
实验发现：支化和未支化的SAN在相同条件下作的cole-cole图，支化SAN树脂出现了支化结构特有的翘尾现象。说明本产品中支化结构的存在。
另外，为了更直观的看出支化SAN树脂在ABS中的作用，测试员用支化SAN代替部分普通SAN制备了ABS树脂，并对其进行了拉伸流变的测试。我们的ABS进行拉伸流变测试（如图4所示）。
图4
由上图可以看出，未添加支化SAN的ABS 随着时间的推移，没有出现到一定应变后随着应变增加而粘度快速增长的现象，而添加10份支化SAN树脂后，有了一定的提升，但是也没有上翘的表现，而添加30%支化SAN的ABS树脂发生了明显的上翘，表现出了明显的应变硬化特征。支化的SAN树脂代替普通的SAN添加到ABS中确实能起到应变硬化的作用。
佳易容®EMI-230B是市面上唯一具有支化结构的SAN树脂，让ABS改性更丰富。
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